士達炭素將產品質量視為企業的生命。“靠質量取勝”是士達企業文化的核心理念之一。公司每年都進行技術改造與升級并嚴格按照GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015的要求實施全過程的質量監控管理，質量指標考核和過程控制得到了有效的結合。
公司在產品生產過程中采用條形碼進行全流程管理，保證每件成品的質量參數可追溯至原料、工藝參數、操作人員。
公司研發中心在2009年被認定為為省級技術中心，擁有全套專業檢測設備，為檢驗半成品與成品的質量提供了硬件保障。同時建立月度質量指數，該指數由產品質量系數與產品使用系數加權構成，從而量化層次反映了產品質量的走勢。
通過貫徹落實全面的質量管理辦法和嚴格的質量檢驗程序，士達炭素富有高穩定性和高均質性的產品并遠銷歐美、東南亞、南非和中東等三十多個國家和地區，贏得了蘇伊士鋼鐵、現代制鐵、POSCO、武鋼集團、濟鋼集團、包鋼集團等客戶的一致好評。
源頭管理：高度重視從原料質量控制、配料均勻穩定環節做好產品質量源頭控制。
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精細生產：全過程均質化、可視化、協同化的精細化生產協同配合助力品質管理升華。
均質穩定：始終致力于提升產品內涵式高品質，以打造精工品質，促進全球共享。
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滿足顧客：品質管理以整合滿足客戶需求為中心，為客戶提供超越期望的高品質產品。
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持續改進：品質管理遵循PDCA循環改進，以品質運營的全流程控制提升高穩定品質。??
一、條形碼系統： 建立了原輔料質量信息數據庫，每件半成品、成品建立唯一對應的條形碼，從而追蹤每件產品的原料、生產工藝、操作人員等相關信息；
二、超聲波探傷系統：采用超聲波無損探傷技術，對產品內部結構進行檢測，進而保障出廠產品品質的合格性；
三、精度檢測系統：使用工業電子顯微鏡，對加工螺紋的梳刀進行精度檢測。以及使用進口環規，對過程中產品、預組裝產品進行檢驗，從而有力保障每件產品加工尺寸的一致性，與連接的緊密性；
四、LWG系統：自主研發新型內串接石墨化爐，從硬件上保障了產品石墨化程度內外的一致性和穩定性，特別是對大規格超高功率石墨產品，更具有重要價值；
